超聲波清洗和其它傳統(tǒng)清洗手段效果比較

由于超聲波的空化作用，其清洗效果遠遠優(yōu)于其它傳統(tǒng)清洗手段所能達到的清洗效果。在以往的傳統(tǒng)清洗手段中費時又費工，清潔度很難達到要求，因此產(chǎn)品質(zhì)量上不去，嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，在當今社會高科技發(fā)展潮流中，各行各業(yè)競爭相當激烈，企業(yè)要能立足于當今的社會，那么產(chǎn)品質(zhì)量一定要過硬，高品質(zhì)的產(chǎn)品是離不開高清潔度的零部件的，以往的傳統(tǒng)清洗手段已無法適應于高清潔度的零部件清洗需要。在七十年代中期，國內(nèi)的超聲波清洗機終于問世。它的發(fā)展也經(jīng)歷了電子管式、閘管式、晶體管式及VMOS管式等幾個階段。電子管式超聲波清洗機因為管子自身的弱點，已很少生產(chǎn)。之后國內(nèi)外所生產(chǎn)的晶閘管式，由于受到器件本身特性的限制，多為2KW以下，工作頻率也較低，約為20KHZ而且其效率僅達80%左右，故障率較高。發(fā)展到晶體管及VMOS管式超聲波清洗機，因為受管子容量的限制，只適用于小功率的超聲波清洗機，且控制電路也比較復雜。無錫雷士超聲波設(shè)備有限公司從事研制超聲波清洗設(shè)備已有多年的歷史，從國外引進*技術(shù)，采用進口元器件及原材料配套，水仙研制出系列電路頻率自動跟蹤的超高頻、高功率、性能穩(wěn)定的超聲波清洗機，該機體積小、重量輕、操作簡便，效率大95%以上，功率因數(shù)達到0.95以上。從而滿足了廣大用戶特定的清洗要求。并可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)立多個工位的清洗線，綜合應用各種清洗手段對工件做*的清洗。

超聲波清洗力的來源

超聲波清洗一般采用兩種清洗劑：化學溶劑和水粉劑。就對污物油脂來說均有溶解滲透作用，這是一種化學作用力。而超聲波的空化作用卻是物理性的。超聲波清洗是結(jié)合了化學作用和物理作用。首先靠化學作用對污物進行滲透溶解，然后通過超聲波空化作用的產(chǎn)生的沖擊力將物體表面的污物層剝離，對之進行攪拌分散乳化，并防止已脫離物件表面的污物重新附著在物體上。